1.色母計量器堵塞的主要原因

 

　　1.1原料問題

 

　　色母粒的流動性、顆粒大小和吸濕性直接影響計量器的運行穩定性。若色母粒粒徑不均、含有雜質或受潮結塊，容易在計量器內部堆積，導致堵塞。此外，某些色母粒因配方問題，可能黏附在計量器內壁，加劇堵塞風險。

 

　　1.2設備結構缺陷

 

　　部分計量器的設計不合理，如進料口過小、螺旋輸送結構不匹配或內部存在死角，都會增加物料堆積的可能性。此外，計量器的材質選擇不當（如表面粗糙度過高）也會導致色母粒黏附，長期積累后形成堵塞。

 

　　1.3操作不當

 

　　操作人員的錯誤使用是堵塞的常見原因之一，例如：

 

　　-供料速度過快，導致計量器無法及時處理物料；

 

　　-未定期清理，殘留色母粒在設備內固化；

 

　　-停機后未排空物料，剩余色母粒受潮或硬化。

 

　　1.4環境因素

 

　　高溫高濕環境可能導致色母粒吸濕結塊，而低溫環境則可能使某些塑料原料變硬，增加堵塞風險。此外，靜電吸附也可能導致細小顆粒黏附在計量器內部。

 

　　2.預防色母計量器堵塞的措施

 

　　2.1優化原料管理

 

　　-選擇流動性好的色母粒，確保粒徑均勻，避免使用含雜質或易結塊的原料。

 

　　-控制儲存環境，保持干燥、低濕條件，防止色母粒吸潮。

 

　　-必要時添加助流劑，提高色母粒的分散性。

 

　　2.2改進設備設計

 

　　-優化計量器結構，減少死角，采用光滑內壁材質（如不銹鋼或特氟龍涂層），降低物料黏附風險。

 

　　-增加振動或氣動輔助裝置，防止物料堆積。

 

　　-采用智能監測系統，實時監控計量器運行狀態，提前預警堵塞風險。

 

　　2.3規范操作流程

 

　　-控制供料速度，避免超負荷運行。

 

　　-定期清理計量器，特別是在更換顏色或停機時，確保無殘留物料。

 

　　-停機前排空物料，防止殘留色母粒硬化。

 

　　2.4加強設備維護

 

　　-定期檢查計量器關鍵部件（如螺桿、進料口），確保無磨損或變形。

 

　　-使用壓縮空氣或專用清洗劑清理，防止長期積料。

 

　　-建立預防性維護計劃，減少突發性堵塞故障。